設備特點

      模組理念

只用1個操作就能更換工作頭

不使用任何工具也能簡單完成更換的FUJI專有小型輕量型工作頭。
需要保養(yǎng)以及發(fā)生意外故障時，現(xiàn)場的操作員就能處理。

根據(jù)生產(chǎn)需要優(yōu)化模組配置

可以根據(jù)產(chǎn)品類型自由選擇模組的機械手數(shù)量以及搭載的工作頭種類。
呈現(xiàn)出最符合生產(chǎn)的設備構造。

支持各種運用的各種器材

可根據(jù)生產(chǎn)形態(tài)以及使用的物料選擇最匹配的供料平臺或器材。
另外，可兼容以前的供料設備，達到資產(chǎn)有效利用的效果。

以模組為單位的最小投資

可以從1臺模組開始追加，用最小投資按需逐步增加生產(chǎn)線的產(chǎn)能。

通過極簡動線提升效率

簡化作業(yè)動線以及優(yōu)化單側操作。
使器材投入生產(chǎn)與保養(yǎng)操作更加效率。

簡單、可靠的離線自動保養(yǎng)

除了吸嘴與供料器以外，工作頭也能離線保養(yǎng)。
使用自動化器材，可以不依靠經(jīng)驗，可靠地實施保養(yǎng)。
如果連接Nexim，保養(yǎng)管理會變的很簡單。

      高貼裝品質

開始標準支持高精度貼裝

不受工作頭種類以及使用元件種類的約束，始終保證±25μm的高貼裝精度。
并且還能控制貼裝時的押入量，以最合適的載荷進行貼裝。

不受貼裝面高度變化影響的貼裝

調(diào)整貼裝高度的功能

追溯因電路板翹曲或變形引起的貼裝高度變化，并用合適的押入量進行貼裝。
防止貼偏，同時也防止對元件與電路板施加多余壓力。

在貼片機內(nèi)的貼裝確認

MPI功能

可在貼片機內(nèi)對進入或結束每道工序的電路板實施瞬間確認，比如貼裝后立即確認以及貼裝屏蔽蓋前的元件狀態(tài)確認等。
除了防止不良品繼續(xù)生產(chǎn)，還可以通過跳過相應的環(huán)節(jié)削減時間與物料的浪費。 (正在研發(fā))

• ?元件有無確認
• ?元件搭載位置偏移

確認元件豎立、缺件、正反翻轉

智能元件檢測傳感器(IPS)

IPS是一款既能檢查元件的吸取姿勢又能判斷元件是否被帶回，甚至能判定Mini-mold系列元件的正反朝向的檢查功能。
預防因封裝、吸嘴、元件引起的貼裝不良。

• ?確認元件掉落
• ?確認元件高度
• ?確認元件有無
• ?確認元件帶回
• ?確認吸嘴卡死

         調(diào)整貼裝高度的功能                                                                            高精度貼裝WLCSP

LCR檢測功能，3D共面性檢測功能                                                              通過采用照明技術更先進的相機可以

通過檢查芯片的LCR常數(shù)以及對IC元件引腳以及錫球的共面性，                清晰識別諸如WLCSP等容易混淆背景

防止因操作失誤或元件不良導致的貼裝不良。 (選項)                                  線路的元件，實現(xiàn)高精度貼裝。

      支持多樣化生產(chǎn)

通過擴大支持搬運的電路板尺寸，單軌能搬運不超過750mm × 610mm的電路板；雙軌能搬運不超過370mm×280mm的電路板。

這樣便能實現(xiàn)在1條生產(chǎn)線上支持多樣生產(chǎn)。比如生產(chǎn)大型電路板、高效生產(chǎn)尺寸相同的電路板。

在實際生產(chǎn)中發(fā)揮強大應變能力的工作頭

新研制的3種工作頭擴大了吸取元件的尺寸范圍。

即使在因切換產(chǎn)品而改變使用物料時也能靈活應對，既不會打破生產(chǎn)線的平衡，也會不降低生產(chǎn)效率。

支持多品種生產(chǎn)

供料器搭載數(shù)比傳統(tǒng)機型提高了15%。此外，使用供料單元MFU成批更換供料器，可將供料器的換線工時縮短1/2。

因此，有助于提高設備的運轉率。

   根據(jù)元件種類選用合適的貼裝動作                                                    開始支持軟銷的自動配置

    根據(jù)要貼裝的元件種類優(yōu)化貼裝動作，其中包括選擇                              根據(jù)用途選用硬銷或軟銷并自動配置。

    且合適的貼裝速度以及根據(jù)元件高度消除Z軸行程的浪費等。                  在換線時削減作業(yè)工時以及防止操作

    這樣除了能靈活應對各種元件外，同時還實現(xiàn)了周期                               失誤方面效果顯著。(選項)

    時間的提升。                                                                                            ?根據(jù)程序指定位置

• ?以若干等級切換搬運速度                                                                     ?配置位置自動確認功能
•                                   
• ?將Z行程控制到最短                                                                  

      支持不斷進化的貼裝工藝

容易保養(yǎng)

由于會自動保存日志以及影像數(shù)據(jù)，所以可以從中發(fā)現(xiàn)可能會造成停機的征兆以及用來解決問題的有用信息。

這有助于盡早采取對策。另外，由于網(wǎng)絡處于被實時監(jiān)控的狀態(tài)，所以可以有效預防由網(wǎng)絡問題引起的停線。

最理想生產(chǎn)線的構筑

可根據(jù)電路板尺寸以及要搭載的供料器數(shù)量從2種模組中進行選擇。

完成生產(chǎn)線配置后仍能更換模組。

   容易保養(yǎng)                                                                                                              高速涂敷助焊劑

將模組拉出后，從左右兩側都可進入機器內(nèi)部。                                          利用高速型的浸漬助焊劑單元向

能很方便地更換工作頭等器材，                                                                   小型帶錫球元件涂覆助焊劑。

并可采用最自然的姿勢完成保養(yǎng)作業(yè)。                                                          由此實現(xiàn)高速貼裝。(選項)

規(guī)格參數(shù)

外形尺寸